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Centrífuga decantadora bifásica

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Fabricante de centrífugas decantadoras bifásicas

Las centrífugas decantadoras de 2-fases de Shenzhou, también conocidas como centrífugas de tazón sólido, centrífugas de tazón horizontal o centrífugas de espiral, brindan separación sólido-líquido continua y de alta-eficiencia para aplicaciones de aguas residuales, químicas, alimentarias y farmacéuticas. Con tazones de tamaño de 220 mm a 550 mm, certificación ISO9001 y CE y 45 años de experiencia en fabricación, suministramos soluciones de deshidratación a clientes en más de 70 países.

 

¿Qué es una centrífuga decantadora bifásica?

 

Una centrífuga decantadora de 2-fase es una centrífuga horizontal que se utiliza para separar continuamente material sólido de un solo líquido mediante rotación de alta velocidad. Es el equipo estándar para deshidratar lodos, lodos y suspensiones donde el objetivo es una única corriente de líquido clarificado y una salida de sólido más seco ("torta"), a diferencia de un decantador de 3 fases, que además separa dos fases líquidas de diferente densidad.

La deshidratación en dos fases es esencial en una amplia gama de industrias, desde el tratamiento de aguas residuales municipales hasta el procesamiento químico, alimentario y minero, dondequiera que los sólidos necesiten separarse de manera eficiente y continua de un portador líquido.

 

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Cómo funciona una centrífuga decantadora bifásica

 
01/

Introducción al feed— La lechada ingresa a través de un tubo de alimentación axial al centro del transportador giratorio.

02/

Aceleración/dispersión— La alimentación golpea un acelerador y se distribuye hacia afuera a través de los puertos de alimentación, formando un "estanque" de líquido giratorio dentro del recipiente.

03/

Separación— Bajo la fuerza centrífuga (hasta varios miles de G), los sólidos-de mayor densidad se depositan contra la pared del recipiente mientras que el líquido clarificado permanece más cerca del centro.

04/

Rotación del sinfín— Una velocidad de rotación diferencial entre el transportador (sinfín) y el recipiente, creada por la caja de engranajes, hace avanzar continuamente los sólidos sedimentados.

05/

Descarga de lodos— Los tramos del transportador empujan los sólidos hacia arriba por la sección cónica de "playa" y hacia afuera a través de los puertos de descarga.

06/

Descarga de fluido— El líquido clarificado sube sobre placas de presa ajustables en la parte delantera del recipiente y se descarga de la máquina.

 

Características y beneficios clave

 

Adaptabilidad del procesoManeja variaciones en el caudal de alimentación y la concentración de sólidos mientras mantiene una calidad de separación constante.

Larga vida útilLa construcción robusta del recipiente y del transportador con piezas de desgaste reemplazables (puertos de descarga, placas de desgaste) minimiza el tiempo de inactividad durante años de funcionamiento.

Huella compactaEspacio de instalación más pequeño que las prensas de banda o los filtros prensa de capacidad equivalente, adecuado para plantas con espacio-limitado.

Diseño totalmente cerrado y hermético al vapor-Evita el escape de olores y gases al entorno de trabajo, importante para instalaciones de tratamiento de aguas residuales en interiores.

Bajo requerimiento de mano de obraLa operación automatizada continua requiere una asistencia manual mínima, lo que reduce los costos laborales-a largo plazo.

Menor costo operativo versus métodos de medios filtrantesA diferencia de las prensas de banda/filtro, no hay tela filtrante ni medio filtrante que reemplazar, solo piezas de desgaste, lo que reduce los costos de consumibles con el tiempo.

 

Especificaciones técnicas

Modelo Diámetro del recipiente (mm) Velocidad del tazón (rpm) Factor de separación (G) Capacidad (m³/h) Potencia del motor principal (kW) Material
LW220 220 4000–6000 hasta 3.500G 1–5 5.5–7.5 SS304/SS316L
LW355 355 3000–4200 hasta 3.000G 5–20 15–22 SS304/SS316L
LW450 450 2500–3600 hasta 2.800G 10–35 30–37 SS304/SS316L
LW550 550 2000–3200 hasta 2.600G 20–60 45–55 SS304/SS316L

Nota: La capacidad real depende del contenido de sólidos, el tamaño de las partículas y la gravedad específica del material de alimentación. Comuníquese con nuestros ingenieros para conocer el tamaño específico de la aplicación-.

 

 
 
 
 

Aplicaciones por industria

Deshidratación de lodos de aguas residuales municipales e industriales

La aplicación más común es la reducción del volumen de lodos antes de su eliminación o tratamiento posterior en plantas de tratamiento de aguas residuales.

Industria química

Separa y purifica productos químicos y sub{0}}productos como ácidos, álcalis, disolventes, polímeros y resinas.

Industria Farmacéutica

Separa y deshidrata intermedios farmacéuticos, proteínas, enzimas y productos como la heparina sódica.

Procesamiento de alimentos

Clarifica y deshidrata los flujos de producción de leche, jugos, purés, queso y yogur; También se utiliza para la separación de proteína de soja y almidón/gluten.

Minería y procesamiento de minerales

Separa minerales y sólidos del agua de proceso en operaciones de beneficio de minerales.

Generación de energía

Elimina el agua del lodo de carbón y otros subproductos-del combustible (aplicaciones de "carbón limpio").

Pulpa y papel

Deshidrata los lodos de las fábricas de pulpa y papel para su eliminación o reutilización.

 

-Centrífuga decantadora fase o trifásica: ¿cuál necesita?

  Centrífuga decantadora bifásica Centrífuga decantadora trifásica (Tricanter)
Coordinados Sólido + 1 líquido Sólidos + 2 líquidos inmiscibles
alimentación típica Lodos, purines con fase líquida única Mezclas que contienen aceite, agua y sólidos.
Descarga de liquido Placas de presa fijas de salida única Dos salidas independientes (fase pesada y ligera)
Caso de uso común Deshidratación de lodos municipales/químicos, procesamiento de alimentos Lodos de aceite, aceite comestible, aguas residuales aceitosas
Costo relativo Más bajo Superior (impulsor/sistema de descarga adicional)

Regla de oro:Si su proceso solo involucra sólidos y una sola fase líquida (por ejemplo, lodos y agua), un decantador de 2-fases es la opción más simple y rentable.

→ ¿Necesita separar también el aceite y el agua? Vea nuestroCentrífuga decantadora trifásicapágina.

 

Centrífuga decantadora frente a filtro prensa/prensa de banda: cómo elegir

  Centrífuga decantadora Prensa de filtro Prensa de cinturón
Operación Continuo Lote Continuo
Huella Compacto Grande Medio
Consumibles Solo piezas de desgaste Tela filtrante (reemplazo frecuente) Cinturones de filtro
Requisito laboral Bajo (automatizado) Alto (ciclado manual) Medio
Lo mejor para Procesos continuos de alto-volumen Partículas finas, deshidratación por lotes Lodo continuo de volumen medio-

 

Componentes principales

 

Zona de entrada— Acelera la velocidad del lodo alimentado hasta la velocidad del tazón mientras minimiza la degradación de sólidos y la perturbación del estanque; Múltiples configuraciones de zonas de alimentación disponibles por proceso.

Transportador de tornillo— Paso de vuelo, ángulo de avance y velocidad diferencial diseñados por aplicación para un desplazamiento óptimo de sólidos sedimentados.

Sección de Descarga de Sólidos— Configurable para manejar la consistencia de la salida desde polvo seco hasta pasta; componentes-resistentes al desgaste reemplazables en-sitio.

Sección de descarga de líquidos— Nivel de líquido regulado por placas de presa ajustables; Descarga de bomba centrípeta disponible para aplicaciones que requieren salida de líquido presurizado.

 

Cómo elegir la centrífuga decantadora bifásica adecuada

Solicitud— Identifique su tipo de material específico (lodos municipales, lodos químicos, productos alimenticios, etc.), ya que esto determina la configuración adecuada del recipiente.

Rendimiento— Determine el volumen de procesamiento requerido por hora para seleccionar el tamaño de modelo correcto.

Requisitos de separación— Considere el contenido de sólidos, el tamaño de las partículas y la gravedad específica del material de alimentación.

Velocidad del tazón— Las velocidades más altas generalmente mejoran la separación, pero aumentan el consumo de energía y las necesidades de mantenimiento.

Necesidades de mantenimiento— Evaluar la facilidad de mantenimiento y la disponibilidad de piezas para minimizar el tiempo de inactividad.

Presupuesto— Equilibrar el costo inicial con el rendimiento y la confiabilidad-a largo plazo; Evite comprometer la calidad para obtener ahorros-a corto plazo.

 

Pautas de mantenimiento

Lave minuciosamente el recipiente después de cada ejecución; una limpieza incompleta provoca la acumulación de sólidos que provoca desequilibrio y vibración al reiniciar.

Asegúrese de que las placas de retención se vuelvan a instalar a una altura constante (tolerancia ±0,25 mm) después de la limpieza para evitar una fuerza centrífuga desigual.

Administre cuidadosamente el contenido de sólidos sobrenadantes: los altos sólidos en el flujo de retorno aceleran el desgaste de pernos y contrapesos.

Limpie el tubo de reflujo del sobrenadante con regularidad para evitar obstrucciones que reduzcan la sequedad de la torta y provoquen vibraciones.

Programe la limpieza de la bomba de tornillo para lodos cada 50 a 100 horas en aplicaciones municipales con alto contenido de fibra/pelos en lodos crudos.

 

Registros de entrega

Varias unidades de la serie LW-suministradas en todo el mundoen 70+ países, incluidos EE. UU., Canadá, Australia, Rusia, Brasil y Singapur.

Asociación de distribución en curso con NPP Gidriks LLC (Rusia)para el suministro de centrífugas de sedimentación.

180+ serie decantadora centrífuga y separador de discosen uso activo en todo el mundo

 

 

Certificaciones

 

productcate-572-806
productcate-572-806

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Para qué se utiliza una centrífuga decantadora de 2 fases?

R: Se utiliza para separar continuamente sólidos de un solo líquido, más comúnmente para la deshidratación de lodos, pero también para separaciones de procesos químicos, alimentarios, farmacéuticos y mineros.

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre una centrífuga decantadora y una centrífuga de discos?

R: El eje de rotación de una centrífuga decantadora es horizontal y puede manejar un contenido de sólidos de hasta aproximadamente el 50 %. Una centrífuga de discos gira alrededor de un eje vertical, genera una mayor fuerza G-y es más adecuada para un contenido de sólidos más bajo (menos de ~8%) y una separación de partículas más finas.

 

P: ¿Cómo puedo dimensionar una centrífuga decantadora para mi aplicación?

R: El tamaño depende del rendimiento requerido (m³/h), el contenido de sólidos del alimento, el tamaño de las partículas y la gravedad específica. Los decantadores generalmente se construyen con relaciones de longitud-a-diámetro (L:D) de 2, 3 o 4; las unidades más largas proporcionan una mayor capacidad de transporte de sólidos. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para obtener una recomendación de tamaño basada en sus datos de alimentación.

 

P: ¿Debo elegir una centrífuga decantadora o un filtro prensa?

R: Las centrífugas decantadoras son más adecuadas para procesamiento continuo y grandes volúmenes; Los filtros prensa ofrecen una filtración más precisa para el procesamiento por lotes y la separación de partículas muy finas.

 

P: ¿Qué mantenimiento requiere una centrífuga decantadora de 2 fases?

R: Lavado regular de la taza, verificación de la altura de la placa de retención, limpieza de la tubería de sobrenadante e inspección de las piezas de desgaste. Consulte nuestras pautas de mantenimiento anteriores para obtener una lista de verificación completa.

 

P: ¿De qué materiales están hechas las centrífugas decantadoras Shenzhou?

R: La construcción estándar es de acero inoxidable SS304 o SS316L, con componentes cerámicos o de carburo de tungsteno-resistentes al desgaste en superficies de alta-erosión. Hay materiales personalizados disponibles para aplicaciones corrosivas o abrasivas.

 

P: ¿Se pueden personalizar las centrífugas decantadoras de 2 fases (OEM/ODM)?

R: Sí, Shenzhou acepta pedidos de OEM y ODM y puede personalizar el tamaño del recipiente, los materiales y los sistemas de control para cumplir con los requisitos de proceso específicos.

 

P: ¿Cuál es la vida útil típica de una centrífuga decantadora?

R: Con una operación y mantenimiento adecuados, las centrífugas decantadoras generalmente duran 10 años o más, y las piezas de desgaste se reemplazan periódicamente durante ese tiempo.

Jinhua Shenzhou Centrifuge Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de centrífugas decantadoras de 2 fases más profesionales de China, que se caracteriza por sus productos de calidad y precios competitivos. Tenga la seguridad de tener una centrífuga decantadora de 2 fases barata al por mayor a la venta aquí desde nuestra fábrica. Contáctenos para un servicio personalizado.

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