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Recuperación de petróleo del fondo del tanque
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Recuperación de petróleo del fondo del tanque

Recuperación de petróleo del fondo del tanque

El petróleo crudo extraído de los pozos suele contener agua, sólidos y diversos sedimentos. Para separar estos componentes, los productores utilizan tanques de sedimentación, lo que permite que los materiales más pesados ​​se depositen en el fondo. Este proceso de sedimentación da como resultado lo que se conoce como "residuo del fondo del tanque", que a menudo contiene una cantidad significativa de aceite de alta calidad. La aplicación de la centrífuga Shenzhou permite el reciclaje y tratamiento eficiente de este lodo del fondo del tanque. Esto no sólo promueve la conservación de energía y la protección del medio ambiente, sino que también reduce las necesidades de eliminación de residuos al facilitar la recuperación del petróleo crudo y la separación de agua y sólidos.
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Introducción del producto

 

Centrífuga decantadora Shenzhou para el proceso de recuperación de petróleo del fondo del tanque

 

Las centrífugas decantadoras de tres fases de Shenzhou destacan no solo por separar eficazmente los componentes del fondo de los tanques, incluidos el aceite, el agua y los sólidos, sino también por facilitar la recuperación de aceite de alta calidad de los residuos del tanque. Además, nuestra centrífuga presenta un diseño fácil de usar que permite una implementación y operación perfectas incluso en ubicaciones de campo remotas. Ofrecemos un sistema integral de soluciones de recuperación que atienden a varios tipos de lodos, como lodos de refinación de petróleo, lodos de envejecimiento y lodos de taludes. Además, cuenta con un sistema de control automático, que permite operaciones continuas y automatizadas, lo que en última instancia reduce los costos operativos relacionados con el personal.

 

El sistema trifásico de separación de lodos de petróleo (desorción térmica) de Shenzhou puede separar eficazmente el petróleo, el agua y los componentes sólidos en la mezcla de lodos oleosos, y el contenido de aceite del residuo después del tratamiento es inferior al 0.3%.

 

Parámetro de centrífuga de recuperación de aceite del fondo del tanque

 

Después de la recolección y el calentamiento con vapor del lodo de aceite del fondo del tanque, se introduce una cantidad adecuada de aditivos, como desemulsionantes y agentes activos, para alterar el estado emulsionado de la mezcla de aceite y agua. Después de una demulsificación exitosa, se emplea un decantador trifásico de la serie LWS de alta eficiencia para separar continuamente el aceite, el agua y los sólidos dentro del lodo aceitoso. El agua separada y la mezcla de aceite y agua no desemulsionada se dirigen al sistema de tratamiento de aguas residuales para su posterior procesamiento. Posteriormente, se utiliza un decantador de dos fases serie LW con alta eficiencia para el proceso de deshidratación. Cualquier petróleo crudo restante en la fase sólida deshidratada se puede recuperar mediante métodos de combustión o desorción térmica. Después de este paso, el petróleo crudo aislado se recolecta y purifica a través de un separador centrífugo de fase 3-, lo que da como resultado un aceite purificado que puede reutilizarse.

 

oil sludge treatment system

 

Modelo LW355 LW450 LW550
Capacidad (m3/h) 10 40 60

 

 

Decantadores Shenzhou paraFondo del tanqueProceso de tratamiento de lodos de petróleo

 

El aceite del fondo del tanque, o lodo, se desarrolla como resultado de la sedimentación en los tanques de almacenamiento de petróleo. Ocurre debido a diferencias de densidad, lo que permite que las impurezas, el agua y los sólidos se depositen en el fondo del tanque. Las reacciones químicas, la actividad microbiana y las fluctuaciones de temperatura contribuyen aún más a su formación. El mantenimiento del tanque y la limpieza periódica son esenciales para gestionar y eliminar el aceite del fondo del tanque, asegurando la integridad y calidad de los productos petrolíferos almacenados.

 

El tratamiento de lodos de petróleo es un conjunto completo de procesos de producción, que utiliza el principio de rotura de emulsión y separación centrífuga, y el equipo principal se compone de un sistema de dosificación, un sistema de alimentación, un sistema de separación, un sistema de transporte, un sistema de control, etc.

OILY SLUDGE TREATMENT PROCESS

Artículo Proceso Descripción
1 Recogida de lodos El lodo aceitoso se extrae del pozo de lodos aceitosos mediante una bomba de vacío sólido GN o una excavadora.
2 Calefacción y Acondicionamiento La agitación, la premezcla y el acondicionamiento se realizan calentando el tanque de premezcla.
3 Tratamiento de detección Después de calentar y acondicionar, el lodo aceitoso se tratará mediante una criba vibratoria para la separación de partículas gruesas.
4 Calefacción y Acondicionamiento Secundario Las partículas finas se acondicionan y se calientan nuevamente con un agente químico, de modo que el aceite se separa de la fase sólida y pasa a la fase líquida.
5

Separación sólido-líquido

(2-centrífuga decantadora de fase)

Después de calentar y acondicionar, el lodo aceitoso se bombea a una centrífuga decantadora de dos fases para el tratamiento de separación sólido-líquido. Los lodos sólidos con un contenido de aceite inferior al 2% pueden biodegradarse o procesarse en equipos de pirólisis o incineración.
6 Centrífuga decantadora trifásica Después de la separación sólido-líquido, el lodo aceitoso se bombea a un separador de discos trifásico para su separación y obtener aceite vendible y agua de lavado utilizable, y el sólido se descarga a través de una bomba de lavado.

 

 

Casos de aplicación del tratamiento de lodos aceitosos

 

Oil Sludge Recycling

Reciclaje de lodos de petróleo

Waste Oil Sludge Processing

Procesamiento de lodos de aceites usados

drilling fluid treatment

tratamiento de fluidos de perforación

 

Preguntas más frecuentes

 

P: ¿Qué es una centrífuga decantadora?

R: Una centrífuga decantadora es un separador centrífugo continuo de alta velocidad que se utiliza para separar sólidos de líquidos en diversas industrias.

P: ¿Cómo funciona una centrífuga decantadora?

R: Las centrífugas decantadoras utilizan la fuerza centrífuga para separar diferentes componentes dentro de una mezcla según sus densidades. La rotación a alta velocidad hace que los sólidos se depositen en la pared del recipiente mientras se descarga el líquido clarificado.

P: ¿Dónde se utilizan habitualmente las centrífugas decantadoras?

R: Las centrífugas decantadoras se utilizan ampliamente en industrias como la de tratamiento de aguas residuales, petróleo y gas, procesamiento de alimentos y fabricación de productos químicos.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una centrífuga decantadora?

R: Las centrífugas decantadoras ofrecen una separación eficiente y continua, reducción de residuos y alta eficiencia en la eliminación de sólidos.

P: ¿Qué materiales se pueden procesar con una centrífuga decantadora?

R: Las centrífugas decantadoras pueden manejar una variedad de materiales, incluidos lodos, lodos de perforación y aguas residuales.

P: ¿Cómo selecciono el tamaño de centrífuga decantador adecuado para mi aplicación?

R: Considere factores como el tipo de material, la capacidad deseada y las condiciones del proceso para determinar el tamaño adecuado.

P: ¿Puedo personalizar las características de una centrífuga decantadora?

R: Sí, ofrecemos opciones de personalización para cumplir con requisitos específicos, como materiales, sistemas de control y métodos de descarga.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de una centrífuga decantadora?

R: Con un mantenimiento adecuado, nuestras centrífugas decantadoras pueden funcionar de manera confiable durante 20 años.

P: ¿Ofrecen capacitación sobre el funcionamiento y mantenimiento de sus centrífugas?

R: Sí, ofrecemos capacitación integral para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de nuestro equipo.

P: ¿Pueden sus decantadores centrífugos manejar materiales peligrosos o corrosivos?

R: Ofrecemos opciones para la compatibilidad de materiales y podemos proporcionar recubrimientos resistentes a la corrosión cuando sea necesario.

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