Cómo elegir la centrífuga adecuada es crucial para el usuario, que está relacionado con la producción de la empresa, la seguridad, el efecto de separación, hasta el producto terminado, por lo que el usuario debe prestar atención a los siguientes tres puntos al seleccionar la centrífuga:
1. Función a prueba de explosiones: la centrífuga de deshidratación de lodos elimina las conjeturas (o el medio ambiente), como los solventes orgánicos ricos y otras sustancias inflamables y explosivas, la centrífuga debe tener una función a prueba de explosiones función a prueba de explosiones según las necesidades a prueba de explosiones de las habilidades (grado). Anteriormente involucrado en ocasiones a prueba de explosiones, solo equipado con motores a prueba de explosiones, en los últimos dos años, para la eliminación de objetos que contienen solventes orgánicos y otras ocasiones, la mayor parte de la necesidad de protección con nitrógeno. De hecho, la centrífuga para completar la prueba de explosión en el sentido real, en el control mecánico, electrónico, accesorios, etc., para utilizar una variedad de métodos, tales como: sistema de control eléctrico: rejilla de barrera a prueba de explosión, no consumo de energía de contacto sistema de frenos, puesta a tierra electrostática, control activo a prueba de explosiones.
Sistema mecánico: motor a prueba de explosiones, iluminación a prueba de explosiones, método anticolisión, correa de transmisión antiestática.
Accesorios a prueba de explosión: equipo de protección de nitrógeno, inspección en línea de nitrógeno, botón de control a prueba de explosión en el sitio.
Por lo tanto, con motivo de las necesidades a prueba de explosiones, el usuario debe aclarar los medios respectivos, las necesidades a prueba de explosiones y los grados al realizar el pedido, y estar equipado con el equipo correspondiente y los métodos apropiados para satisfacer las necesidades a prueba de explosiones.
2. Función anticorrosión: se supone que los materiales centrífugos tienen cierta corrosión, y algunos materiales en contacto con el material, es necesario alcanzar la necesidad de resistencia a la corrosión para garantizar un uso seguro.
La variedad de materiales de las piezas estructurales (304, 321, 316L, placa de titanio), el anillo de sellado, el material de la junta, el método de tratamiento de la superficie (revestimiento de plástico, revestimiento de caucho, revestimiento de la superficie) y el material de la tela filtrante deben determinarse en la selección. La naturaleza del material (propiedades químicas, temperatura, etc.) se puede informar al fabricante durante la selección, de modo que el fabricante pueda presentar sugerencias para la selección del material de centrífuga de acuerdo con las características de los medios respectivos, e indicarlo. con el fin de garantizar las necesidades de protección contra la corrosión de la centrífuga.
3. Función respectivamente
La función de separación es la función más básica, incluido el efecto de separación, efecto de lavado, talento de eliminación, grado activo, etc. Al comienzo de la orden, debido a la diferencia en la naturaleza del material, incluida la viscosidad del material, tamaño de partícula, densidad, relación sólido-líquido de la suspensión y otros factores, es difícil determinar con precisión el efecto de separación final, generalmente utilizando el factor de separación de la centrífuga para medir el efecto de separación de la centrífuga.
El talento de disposición de la centrífuga está relacionado con las propiedades físicas y químicas del material y las respectivas necesidades, y suele calcularse por el número de ciclos en una hora y el peso de la torta de filtración en una sola obra. El factor de separación está relacionado con la velocidad de rotación del tambor y el diámetro del tambor, y se eleva al cuadrado con la velocidad angular del tambor.
Ft=ωr2/g
Donde: Ft es el factor de separación ω es la velocidad angular del tambor r/sr es el diámetro del tambor mmg es la aceleración gravitacional.
